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产品型号：ZR-RVVP
更新时间：2023-01-25简要描述：ZR-RVVP阻燃屏蔽电缆标准价格电缆导休的长期允许工作温度为70℃，电缆的敷设安装允许弯曲半径：1、无铠装层的电缆，应不小于电缆外径的6倍。2、有铠装或铜带屏蔽结构的电缆，应不小于电缆外径的12倍。3、有屏蔽层结构的软电缆，应小于电缆外径6倍。
一、产品用途:适用于额定电压U0/U 450/750V 及以下控制、监视回路及保护线路的连接线，主要用于防电磁波干扰、需要有屏蔽的场所。
二、产品标准
GB9330-1998
三、使用条件
电缆导休的长期允许工作温度为70℃，电缆的敷设安装允许弯曲半径：
1、无铠装层的电缆，应不小于电缆外径的6倍。
2、有铠装或铜带屏蔽结构的电缆，应不小于电缆外径的12倍。
3、有屏蔽层结构的软电缆，应小于电缆外径6倍。
四、
型号、名称及使用范围
1.聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套屏蔽控制电缆
聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套屏蔽电力电缆:
型 号 名 称 使 用 范 围
RVV 芯聚氯乙烯绝缘和护套软电力电缆 敷设在室内、电缆沟、管道等固定场合
RVVP2 铜芯聚氯乙烯绝缘和护套铜带屏蔽软电力电缆 敷设在室内、电缆沟、管道等要求有屏蔽的固定场合
RVVP3 铜芯聚氯乙烯绝缘和护套铝塑复合带屏蔽软电力电缆 敷设在室内、电缆沟、管道等要求有屏蔽的固定场合
RVVP-22 铜芯聚氯乙烯绝缘和护套编织屏蔽钢带铠装软电力电缆 敷衍设在室内、电缆沟、管道、直埋等能承受较大机械外力等固定场合
RVVP2-22 铜芯聚氯乙烯绝缘和护套钢带铠装软电力电缆 敷衍设在室内、电缆沟、管道、直埋等能承受较大机械外力等固定场合
天缆小猫集团公司（天津市电缆总厂橡塑电缆厂）
RVV 芯聚氯乙烯绝缘和护套软电力电缆 敷设在室内、电缆沟、管道等固定场合
RVVP 铜芯聚氯乙烯绝缘和护套编织屏蔽软电力电缆敷设在室内、电缆沟、管道等要求有屏蔽的固定场合
RVVP2 铜芯聚氯乙烯绝缘和护套铜带屏蔽软电力电缆敷设在室内、电缆沟、管道等要求有屏
RVVP3 铜芯聚氯乙烯绝缘和护套铝塑复合带屏蔽软电力电缆敷设在室内、电缆沟、管道等要求有屏蔽的固定场合
RVVP-22 铜芯聚氯乙烯绝缘和护套编织屏蔽钢带铠装软电力电缆敷衍设在室内、电缆沟、管道、直埋等能承受较大机械外力等固定场合
RVVP2-22 铜芯聚氯乙烯绝缘和护套钢带铠装软电力电缆敷衍设在室内、电缆沟、管道、直埋等能承受较大机械外力等固定场合
双绞屏蔽线RVSP RVVSP RVVPS
RVSP系列在RVS的基础上再加上一层铜丝屏蔽网，因此在减少信号的传输损耗、屏蔽外界干扰方面比RVS系列效果更好，但由于增加了铜丝屏蔽网，它的成本也比RVS系列高出许多。常被用于那些对传输的信号要求很高的场合。聚氯乙烯绝缘电缆长期允许工作温度不超过70℃，电缆的敷设温度应不低于0℃，外径（D）小于25mm电缆的允许弯曲半径，应不小于电缆外径的4倍；外径（D）为25mm及以上的电缆的允许弯曲半径，应不小于电缆外径的6倍。本产品适用于交流额定电压450/750V及以下的动力、日用电器、仪器、仪表、电讯设备，照明电路以及自动化装置的固定敷设，连接用软线，安装用软线以及干扰较强的场合用屏蔽电线。
注名：根据使用环境的需要还可生产此类电线电缆的阻燃类（ZR）、耐火类（NH）、交联类（YJ）产品。
一、RVVP电缆的全称为聚氯乙稀护套屏蔽绝缘软电缆。
RVVP聚氯乙稀护套屏蔽绝缘软电缆
| 芯数 | 导体结构 | 绝缘厚度 | 护套厚度 | 平均外径或外型尺寸 | 20℃时导体 | 70℃时绝缘电阻小值M | ||
| 标称截面 | 根数*直径 | 规定值 | 规定值 | mm | 电阻大值 | |||
| mm2 | mm | mm | mm | 下限 | 上限 | 铜芯 | 镀锡铜芯 | |
| 2*0.5 | 28*0.15 | 0.5 | 0.6 | 5.1 | 6.6 | 48.2 | 49.6 | 0.013 |
| 2*0.75 | 24*0.20 | 0.5 | 0.6 | 5.3 | 6.8 | 39 | 40.1 | 0.012 |
| 2*1 | 32*0.20 | 0.5 | 0.6 | 5.8 | 7.4 | 26 | 26.7 | 0.01 |
| 2*1.5 | 30*0.25 | 0.6 | 0.6 | 6.4 | 8.2 | 19.5 | 20 | 0.01 |
| 2*2.5 | 49*0.25 | 0.6 | 0.8 | 7.3 | 9.2 | 13.3 | 13.7 | 0.009 |
| 3*0.12 | 7*0.15 | 0.4 | 0.6 | 3.9 | 5.1 | 158 | 163 | 0.016 |
| 3*0.2 | 12*0.15 | 0.4 | 0.6 | 4.5 | 5.8 | 92.3 | 95 | 0.013 |
| 3*0.3 | 16*0.15 | 0.5 | 0.6 | 5.1 | 6.5 | 69.2 | 71.2 | 0.014 |
| 3*0.75 | 24*0.20 | 0.5 | 0.6 | 5.6 | 7.1 | 39 | 40.1 | 0.012 |
| 3*1 | 32*0.20 | 0.5 | 0.6 | 6.1 | 7.8 | 26 | 26.7 | 0.01 |
| 3*1.5 | 30*0.25 | 0.6 | 0.6 | 7.2 | 9.1 | 19.5 | 20 | 0.01 |
| 3*2.5 | 49*0.25 | 0.6 | 0.8 | 8 | 10 | 13.3 | 13.7 | 0.009 |
| 4*0.12 | 7*0.15 | 0.4 | 0.6 | 4.5 | 5.8 | 158 | 163 | 0.016 |
| 4*0.2 | 12*0.15 | 0.4 | 0.6 | 4.9 | 6.2 | 92.3 | 95 | 0.013 |
| 4*0.3 | 16*0.15 | 0.5 | 0.6 | 5.5 | 7 | 69.2 | 71.2 | 0.014 |
| 4*1 | 32*0.20 | 0.5 | 0.6 | 8.5 | 9 | 19.5 | 49.6 | 0.01 |
| 4*1.5 | 30*0.25 | 0.6 | 0.6 | 9.1 | 9.7 | 13.3 | | 0.01 |
| 4*2.5 | 49*0.25 | 0.6 | 0.8 | 11.8 | 12.4 | 7.98 | | 0.009 |
| 5*0.12 | 7*0.15 | 0.4 | 0.6 | 4.8 | 6.2 | 158 | 163 | 0.016 |
| 5*0.2 | 12*0.15 | 0.4 | 0.6 | 5.3 | 6.7 | 93.2 | 95 | 0.013 |
| 5*0.3 | 16*0.15 | 0.5 | 0.6 | 6 | 7.9 | 69.2 | 71.2 | 0.014 |
| 5*0.75 | 24*0.20 | 0.6 | 0.6 | 8.3 | 8.9 | 26 | 49.6 | 0.011 |
| 5*1 | 32*0.20 | 0.6 | 0.6 | 9.1 | 9.7 | 19.5 | 95 | 0.01 |
| 5*1.5 | 30*0.25 | 0.6 | 0.6 | 9.8 | 10.4 | 13.3 | 71.2 | 0.01 |
| 5*2.5 | 49*0.25 | 0.6 | 0.8 | 12.5 | 13 | 7.98 | 49.6 | 0.009 |
电线电缆的主要工艺
电力电缆
电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
1．拉制
在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮），金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。
拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。
2．绞制
为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。
绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。
3．包覆
根据对电线电缆不同的性能要求，采用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：
A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。
B．纵包：橡皮、皱纹铝带材料。
C．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。
D．浸涂：绝缘漆、沥青等
三、塑料电线电缆制造的基本工艺流程
1．铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2．单丝退火
铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.
3．导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
4．绝缘挤出
塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：
4．1．偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。
4．2．光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题
4．3．致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜绝有气泡的存在。
5．成缆
对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。
大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。
6．内护层
为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。
7．装铠
敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合（如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中），应选用具有内钢丝铠装的结构型。
8．外护套
外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套
天津市电缆总厂橡塑电缆厂
:任勇丞｛总｝
手 机：
办公室：0316-5962198
传 真：0316-5961158｛自动传真机｝
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