矿用高压电缆3*35+1*16-6/10KV标准价格

矿用高压电缆3*35+1*16-6/10KV标准价格

【详细说明】

6kv矿用橡套软电缆－高压矿用电缆

1、 型号及名称： UGF-6000V矿用橡套软电缆

UG-6000V矿用橡套软电缆   （请任）

2、执行标准： 3、用 途： 交流额定电压6kv及以下移动配电装置及矿山采掘机械；起重运输机械等。

4、使用特性： 电缆的额定电压为6kv；

电缆的长期工作温度为+65℃。         

矿用高压电缆3*35+1*16-6/10KV标准价格电缆的小弯曲半径为电缆直径的6倍。

5、电缆的规格应符合表1规定

（请任）

芯数*截面  导体结构 根数/线径 绝缘标称厚度 护套标 称厚度  标称外径 电线主芯直流电阻

主线芯 地线芯

UGF 3*6+1*6    84/0.30   4.5      1.4   6.0    40.3     3.30

UGF3*10+1*10  84/0.40   4.5      1.6   6.0    43.8     1.91

UGF 3*16+1*16  126/0.40  4.5      1.6   6.0    46.8     1.21

UGF 3*25+1*16  196/0.40  4.5      1.6   6.0    49.3     0.78

UGF3*25+1*16  276/0.40  4.5      1.6   6.0    52.0     0.554

6、技术性能：

20℃时导体直流电阻见表1。 （请任）

成品电缆线芯间的绝缘电阻，换算到长度1km，温度为20℃，应不小于100兆欧。

成品电缆的主线芯间及主线芯与接地线间，应能经受交流50赫兹15000伏电压试验5分钟不击穿。

7、交货要求：电缆的交货长度应不小于100m,允许长度不小于20m

短段电缆交货，其交货数量应不超过交货总长度的10％

长度计量误差应不超过±0.5％。

7 、交货要求：

长度计量误差应不超过±0.5％。

盾构机高压橡套软电缆UGEFP、 UGEFHP

额定电压：3.6/6kV 产品标准：SL.JT215—90 UGEFP和UGEFHP型电缆由3根绝缘屏蔽的主线芯和1个（或3个）地线组成。成缆后外面挤包黑色氯丁橡皮护套。该电缆采用导体屏蔽、绝缘屏蔽、电场均匀、安全可靠。导体长期工作温度可达90，低环境温度：UGEFP型电缆-15℃，UGEFHP型电缆为-35℃导电线芯：采用镀锡软铜线，其性能符合GB3956—83。导体屏蔽：导体外面挤包半导电橡皮绝缘：采用乙丙橡皮，其性能符合GB7594.8—87中XJ—30A型。绝缘屏蔽：绝缘外面挤包半导电橡皮地线：导体包覆半导电橡皮。成缆：3个主线和1个地线围绕半导电橡皮填芯按右向成缆。3个地线时分别放在主线芯之间，不增加成缆外径。护套：护套橡皮性能符合GB7594.7—87中XH—03A型护套橡皮。UGEFP型电缆采用黑色氯丁橡皮护套。UGEFHP型电缆采有黑色耐寒氯丁橡皮护套。     电缆的交货长度应不小于100m允许长度不小于 20m

短段电缆交货，其交货数量应不超过交货总长度的10％ 时导体直流电阻见表1。      成品电缆线芯间的绝缘电阻，换算到长度1km，温度为20℃，应不小于100兆欧。     2 、执行标准： 3、用途：交流额定电压6kv及以下移动配电装置及矿山采掘机械；起重运输机械等。

全国电线电缆行业又有了良好的市场机遇，各地电线电缆企业抓住机遇，迎接新一轮城乡电网建设与改造。

电线电缆制造流程概述

　　电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是*不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。

电缆制造工艺流程简介

　　一、电线电缆产品制造的工艺特性：

　　1．大长度连续叠加组合生产方式

　　大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：

　　（1）生产工艺流程和设备布置

　　生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。

　　（2）生产组织管理

　　生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。

　　（3）质量管理

　　大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。

　　电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。

　　2．生产工艺门类多、物料流量大

　　电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。

　　电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。

　　电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。

　　3．设备多

　　电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。

　　电线电缆的制造工艺和设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新设备的产生和发展；反过来，新设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。